連鑄方坯 continuous casting square blank
　　橫截面四邊成都相等，四內角均為90度的連鑄坯。
連鑄矩形坯 continuous casting rectangular blank
　　橫截面相對邊長相等，四內角均為90度，長邊長度不大于短邊長度2.5倍的連鑄坯。
分類與代號
　　1、鋼材按冶金質量等級分為：
　　　優質鋼
　　　高級優質鋼 A
　　　特級優質鋼 E
　　2、鋼材按使用加工方法分為2類：
　　　a)壓力加工用鋼   UP
 　　　熱壓力加工用鋼  UHP
 　　　頂鍛用鋼 UF
 　　　冷撥坯料用鋼 UCD
　　　b)削加工用鋼 UC
化學成分
　　1、鋼的牌號，統一的數字代號及化學成分（熔煉分析）應符合下表的規定；

　　2、鋼中硫、磷及殘余銅、鉻、鎳、鉬含量應符合下表的規定；

　　3、熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%。
力學性能
　　1、用熱處理毛坯制成試樣測定鋼材的縱向力學性能和退火或高溫回火狀態的硬度，檢驗結果應符合下表的規定。

　　2、上表所列力學性能實用與截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功較表3的規定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%；尺寸大于100值15mm的鋼材，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%。
　　3、尺寸大于80mm的鋼材允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70~80mm后取樣。檢驗結果應符合下表相關規定。

　　4、根據需方要求，供應以淬火和回火狀態交貨的鋼材，其測定力學性能用試樣不再進行熱處理，力學性能指標由供需雙方協議確定。
低倍
　　1、鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片上不得有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點、晶間裂紋。
　　2、酸浸低倍組織級別應符合下表的規定
　　　　a) 38CrMoAl 或38CrMoAlA鋼的一般點狀偏析和邊緣點狀偏析分別不應超過2.5級和1.5級。
　　　　b) 切削加工用的鋼材允許有不超過表面缺陷允許深度的皮下夾層、皮下氣泡等缺陷。
　　　　c) 如供方能保證低倍檢驗合格，可采用超聲波檢驗法或其他無損探傷法代替酸浸低倍檢驗。

表面質量
　　1、壓力加工用鋼材的表面不得有裂紋、結疤、折疊及夾雜。如有上述缺陷必須清除，清除深度從鋼材實際尺寸算起符合下表的規定。清除寬度不小于深度的5倍，同一截面達到最大清除深度不應多于1處。允許有從實際尺寸算起不超過尺寸公差之半的個別細小劃痕、壓痕、麻點及深度不超過0.2mm的小裂痕存在。

　　2、切削加工用鋼材的表面允許有從鋼材公稱尺寸算起不超過表規定的局部缺陷。

熱頂鍛
　　根據需方要求（并在合同中注明），熱頂鍛用鋼應作熱頂鍛試驗，試驗后的試樣高度為原試樣高度的1/3，頂鍛后試樣上不得有裂口和裂痕。尺寸大于80mm的鋼材，供方若能保證合格可不進行試驗。
脫碳層
　　根據需方要求（并在合同中注明），對碳含量大于0.30%的鋼應檢驗脫碳層，采用顯微組織法檢驗每邊總脫碳層深度（鐵素體+過渡層)不大于鋼材直徑或厚度的1.5%。
非金屬夾雜物
　　根據需方要求，可檢驗鋼的非金屬夾雜物，其合格級別由供需雙方協議規定。
尺寸及允許偏差
　　1、連鑄坯尺寸及允許偏差應符合下表；
　　2、根據需方要求，連鑄坯長度可按定尺或非定尺交貨，定尺長度允許偏差為+8₀⁰mm;
　　3、經供需雙方協商，連鑄坯尺寸，外形的允許偏差可進行適當調整。

生產規格型號