摘要 :  近年來,天津天鋼聯合特鋼有限公司，實施的高爐煤氣干法回收、轉爐煤氣凈化回收、高爐BPRT、太陽能、蓄熱式燃氣加熱爐、全燃高爐煤氣鍋爐等節能減排技術，以及煤氣發電、燒結余熱發電、轉爐蒸氣發電等項目，有效降低污染物排放，而且2016年裝機發電量占用電量的65%，使公司一年節省7億元。

天津天鋼聯合特鋼生產能源調度中心內，工作人員正在監控各種煙塵排放。（新華網 張博攝）

采用了最先進的燒結（球團）煙氣脫硫技術、電除塵、布袋除塵等技術，廠區里即使走在巨大的煙囪下也不會感覺到“煙雨”。（新華網 張博攝）

天鋼聯合特鋼投入近15億元進行技術升級改造，使企業除塵設施煙（粉）塵排放濃度低于國家排放限值20%以上。（新華網 張博攝）

進入原料堆場的運貨車輛經過“搓板路”、“蓄水池”等措施的除塵，在唯一的出口對車身進行最終徹底清洗后方可離開。（新華網 張博攝）

轉爐主控室內只需要一個人操作就可以完成煉鋼的全過程。（新華網 張博攝）

廠區內新建9萬平米現代化全封閉焦炭料場，所有燃料運輸給煤的過程在封閉的狀態下進行，防止揚塵污染，也防止了燃料的流失。（新華網 張博攝）

轉自新華網。